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表面鍍鎳工藝影響因素分析？

信息來源：m.jckn.com.cn 2023-10-08 09:07:01

表面鍍鎳

鍍硬鉻怎么檢測，其工藝注意事項有哪些

鍍硬鉻怎么檢測？
答：鍍硬鉻的檢測，就目前來講主要是兩個方面，一是硬度方面，二是化學(xué)成分方面。在硬度方面，主要是使用硬度計，而在化學(xué)成分方面，則主要是使用光譜儀等。
鍍硬鉻工藝的注意事項，其主要有：
（1）要嚴(yán)格控制好操作條件，包括液體溫度、電流密度以及ji距等，不能有偏差。
（2）如果鍍件比較復(fù)雜的話，那么要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以保證其均一性。
（3）要控制好電流效率，電流密度不能太低。
（4）電鍍的過程不能出現(xiàn)中斷，否則會嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。
（5）形狀不同的鍍件，不能在同一電鍍槽中進(jìn)行電鍍，而且要使用不同的掛具。
（6）鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致，這樣鍍層的附著性才會好，而且鍍件要活化才行。
（7）一開始使用沖擊電流后，等到2到3分鐘后，電流密度要降至正常范圍內(nèi)。

表面鍍鎳有什么作用
表面鍍鎳是一種避免金屬氧化和腐蝕的辦法。咱們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種資料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀況惡化。金屬外表涂裝是避免金屬腐蝕的重要手段。杰出的噴漆維護(hù)層可作為屏障，阻止腐蝕性介質(zhì)的侵入。

因為腐蝕是一個不可逆的自發(fā)過程，即使是高質(zhì)量的涂料也很難維護(hù)金屬不受腐蝕。特別是當(dāng)金屬外表的油漆涂層結(jié)合不良、破損，或有針孔、起泡、裂紋、掉落等缺陷時，油漆涂層的維護(hù)作用會大大降低，乃至導(dǎo)致金屬腐蝕的加劇。因此，有必要對噴漆腐蝕要素進(jìn)行分析，并采取有用辦法加以預(yù)防。

金屬在噴漆中的腐蝕機理
一般來說，金屬的腐蝕是多種要素一起作用的成果，其中有一個要素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層維護(hù)層是經(jīng)過在金屬外表噴涂構(gòu)成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬外表的界面區(qū)域，并不斷地侵蝕擴(kuò)展到金屬基體的深度。

如果在金屬外表噴涂涂層能夠有用阻隔水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果阻隔作用不好，則涂層維護(hù)層對金屬的防腐、防腐維護(hù)作用不好。生產(chǎn)實踐標(biāo)明，噴漆維護(hù)層的透水性嚴(yán)重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴(yán)重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕方式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學(xué)和電化學(xué)作用密切相關(guān)。

涂裝時留意丈量涂料的粘度。每班應(yīng)丈量1-2次粘度。如粘度增加超越原粘度的百分之10，應(yīng)及時加入溶劑。加入溶劑時，應(yīng)中止浸涂操作。拌和后，丈量粘度，然后持續(xù)操作。為避免溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散，塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漬槽應(yīng)加以維護(hù)。涂裝生產(chǎn)線應(yīng)留意涂覆物的裝置和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好方位，在涂裝生產(chǎn)線上經(jīng)過預(yù)先試浸設(shè)計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近筆直，其他平面應(yīng)與水平成10-40度的視點，使剩余的涂料能在涂料外表平穩(wěn)流動。漆膜的厚度首要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體的提高速度和漆膜的粘度。

總歸，咱們需求留意的是對靜電噴塑有一個簡略的了解。只要學(xué)習(xí)正確的靜電噴涂才能避免設(shè)備的損壞和污染。咱們對設(shè)備外表的處理不僅是靜電噴涂，并且是外表電泳，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。

上一條：影響表面鍍鋅質(zhì)量的控制因素？

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