蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

表面鍍鋅的原理
表面鍍鋅就是涂層資料以某種熱源熔化或使涂層資料呈熔融狀況后，用緊縮氣氛、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混雜氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件始末預(yù)處置處分的外表上。當(dāng)熔化的涂層資料與外表磕碰時(shí)，處于熔融狀況的珠形拉子在外表上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，然后構(gòu)成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射，便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。

(1)零件不受熱影響。
(2)噴涂層具有多孔性，能吸收儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，加上噴涂層硬度較高，所以噴涂層耐磨。
(3)能將各種金屬資料噴涂到資料的零件上。
(4)噴涂層可厚可薄，可在0.25~10毫米的范圍內(nèi)挑選。
(5)生產(chǎn)率高。
(6)噴涂層除抗壓強(qiáng)度外，其抗剪、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很低。噴涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。


1.在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)產(chǎn)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能到達(dá)15—20毫米。
3.依據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件資料相同或不同的噴涂資料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等原料上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以進(jìn)步耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂資料，可以進(jìn)步零件的耐腐蝕功能，鋁還能進(jìn)步抗氧化功能和耐熱性。煉鋼的通過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合資料后，在外表能構(gòu)成抗氧化涂層，可以耐高溫并能下降煉鋼的單耗。

表面鍍鋅的作用要怎樣進(jìn)步?
1.在在噴涂金屬前，需求對(duì)噴涂的地址進(jìn)行整理，不可以在噴涂的過(guò)程中呈現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。
2.在噴涂的過(guò)程中，只是為金屬外表進(jìn)行一層裝修，不可以噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚呈現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象呈現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。
3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需求對(duì)油漆進(jìn)行拌和，這才可以使油漆充沛的進(jìn)行交融，不會(huì)呈現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較污濁的現(xiàn)象呈現(xiàn)。

不銹鋼表面鍍鋅存在問(wèn)題有哪些
1、焊縫缺點(diǎn)：焊縫缺點(diǎn)嚴(yán)峻，采用手藝和機(jī)械打磨的辦法補(bǔ)償打磨痕跡，形成表面不平整，影響外觀(guān)。
2、表面不平：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理，也會(huì)形成表面不平，影響外觀(guān)。
3、劃痕難以去除：整體酸洗鈍化不能去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的所有劃痕，不能去除——因?yàn)閯澓酆秃附语w濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺物等雜質(zhì)，導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕，并在腐蝕介質(zhì)存在下生銹。
4、不均勻打磨、拋光、鈍化：手藝打磨、拋光后進(jìn)行酸洗、鈍化處理。對(duì)于大面積工件，很難到達(dá)均勻的表面處理效果，無(wú)法取得理想的均勻表面。人工成本和輔助資料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏不通用。等離子切割和火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮難以去除。

不銹鋼因?yàn)槠溆捕雀?、耐腐蝕性強(qiáng)，是一種重要的金屬資料，在制造業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。在進(jìn)行不銹鋼表面處理之前，應(yīng)對(duì)這種資料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。不銹鋼零件的表面在加工過(guò)程中簡(jiǎn)單產(chǎn)生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺點(diǎn)。

一、不銹鋼網(wǎng)格預(yù)處理中需求鏟除的污垢：
去除污垢是不銹鋼前處理的一項(xiàng)重要任務(wù)。不銹鋼零件的表面可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。有機(jī)污染物主要是各種油脂，包含礦物油、動(dòng)物油和植物油。礦物油中含有柴油、機(jī)油、凡士林和石蠟；動(dòng)物油是動(dòng)物脂肪，包含豬油、黃油和魚(yú)油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，這些有機(jī)污染物的主要來(lái)源是不銹鋼零件加工過(guò)程中運(yùn)用的潤(rùn)滑油、切削油、淬火油、拋光膏和拋光膏，以及工人沾上的手印。

二、金屬制品不銹鋼零件的預(yù)處理步驟：
1、表面機(jī)械整平，即采用機(jī)械拋光、拋光的辦法，使鋼材到達(dá)必定的表面光潔度，從而消除不銹鋼表面的粗糙狀態(tài)；
2、用堿性溶液或有機(jī)溶劑去除不銹鋼零件表面的油污；
3、通過(guò)酸洗去除不銹鋼零件表面的氧化物；第四步是弱腐蝕。將待表面處理活化以去除表面上的鈍化膜并暴露內(nèi)部金屬晶體結(jié)構(gòu)。