表面鍍銀
鍍硬鉻怎么檢測(cè),其工藝注意事項(xiàng)有哪些
鍍硬鉻怎么檢測(cè)?
答:鍍硬鉻的檢測(cè),就目前來(lái)講主要是兩個(gè)方面,一是硬度方面,二是化學(xué)成分方面。在硬度方面,主要是使用硬度計(jì),而在化學(xué)成分方面,則主要是使用光譜儀等。
鍍硬鉻工藝的注意事項(xiàng),其主要有:
(1)要嚴(yán)格控制好操作條件,包括液體溫度、電流密度以及ji距等,不能有偏差。
(2)如果鍍件比較復(fù)雜的話,那么要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚员WC其均一性。
(3)要控制好電流效率,電流密度不能太低。
(4)電鍍的過(guò)程不能出現(xiàn)中斷,否則會(huì)嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。
(5)形狀不同的鍍件,不能在同一電鍍槽中進(jìn)行電鍍,而且要使用不同的掛具。
(6)鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致,這樣鍍層的附著性才會(huì)好,而且鍍件要活化才行。
(7)一開(kāi)始使用沖擊電流后,等到2到3分鐘后,電流密度要降至正常范圍內(nèi)。

表面鍍銀的原理
表面鍍銀就是涂層資料以某種熱源熔化或使涂層資料呈熔融狀況后,用緊縮氣氛、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混雜氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件始末預(yù)處置處分的外表上。當(dāng)熔化的涂層資料與外表磕碰時(shí),處于熔融狀況的珠形拉子在外表上散開(kāi),經(jīng)冷卻后粘附到工件上,然后構(gòu)成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射,便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。
(1)零件不受熱影響。
(2)噴涂層具有多孔性,能吸收儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,加上噴涂層硬度較高,所以噴涂層耐磨。
(3)能將各種金屬資料噴涂到資料的零件上。
(4)噴涂層可厚可薄,可在0.25~10毫米的范圍內(nèi)挑選。
(5)生產(chǎn)率高。
(6)噴涂層除抗壓強(qiáng)度外,其抗剪、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很低。噴涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。
1.在噴涂的過(guò)程中,零件受熱不超過(guò)70~80℃,因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,也不會(huì)產(chǎn)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達(dá)10毫米,有時(shí)能到達(dá)15—20毫米。
3.依據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件資料相同或不同的噴涂資料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等原料上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后,可以進(jìn)步耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂資料,可以進(jìn)步零件的耐腐蝕功能,鋁還能進(jìn)步抗氧化功能和耐熱性。煉鋼的通過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合資料后,在外表能構(gòu)成抗氧化涂層,可以耐高溫并能下降煉鋼的單耗。
表面鍍銀的作用要怎樣進(jìn)步?
1.在在噴涂金屬前,需求對(duì)噴涂的地址進(jìn)行整理,不可以在噴涂的過(guò)程中呈現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象,要保證金屬的完整性。
2.在噴涂的過(guò)程中,只是為金屬外表進(jìn)行一層裝修,不可以噴涂太厚的油漆,這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚呈現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象呈現(xiàn),這樣不利于正常的使用。
3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性,在噴涂前需求對(duì)油漆進(jìn)行拌和,這才可以使油漆充沛的進(jìn)行交融,不會(huì)呈現(xiàn)油漆上層比較清淡,下面由比較污濁的現(xiàn)象呈現(xiàn)。