主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。
形狀復(fù)雜的零件在進行化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理時，雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了，但是處于型腔內(nèi)或深凹部位的溶液，難以與槽中的主體溶液進行交換，使界面處的溶液及時得到更新，以及這些部位的表面在與溶液進行化學(xué)反應(yīng)時，產(chǎn)生的氣體因不易排出而形成“氣袋”，常會對鍍覆層的質(zhì)量造成不良的影響。此外，形狀復(fù)雜的零件還很容易兜溶液，將溶液在工序間帶來帶去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時，難度也是很大的，因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時，很容易相互吸在一起，阻礙了正常的鍍覆或轉(zhuǎn)化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件，它的每一個表面都被認為是工作表面，幾乎找不到一個合適的位置，可用來作為夾具的裝夾點，使電鍍發(fā)生困難，這就需要與零件的設(shè)計方協(xié)商裝夾的位置。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響
德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳和電鍍對比
外觀方面：這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講，電泳產(chǎn)品則遠遠比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現(xiàn)今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產(chǎn)品更加豐富的色澤，也他提高了檔次。但金屬質(zhì)感，光澤方面來講，電泳則無論如何也難以達到電鍍層那樣的金屬質(zhì)感外觀。
涂覆完整性方面：電泳由于具有良好的泳透麗，特別是環(huán)氧電泳，對工件的凹部，縫隙，內(nèi)腔等部位也能得到很好的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。
成本方面：電泳一般低于電鍍，特別是高耐蝕產(chǎn)品差距更大。
環(huán)保方面：這是當(dāng)今表面處理界不可忽略的問題。電泳漆是以水為容劑，不含重金屬，有機容劑含量低（一般2%左右），經(jīng)有效回收涂料利用率可達95%以上，排放少，對環(huán)境污染很輕。而電鍍液常含鉻，鎘，鎳，銀等各種重金屬離子，易產(chǎn)生污染，一旦不慎外泄，對環(huán)境會產(chǎn)生嚴重影響
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。
電鍍的種類很多，分類方法也不同，有單金屬電鍍和合金電鍍（二元合金、三元合金、四元合金電鍍等）以及功能性電鍍（賦予鍍層某些特殊的性能的電鍍）等，還有一些特殊的電鍍工藝如非晶態(tài)電鍍、復(fù)合電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍等。
鍍前預(yù)處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為蕞后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進行脫脂，去銹蝕，去灰塵等工作。
步驟如下﹕
1：使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光，拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
2：去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來實現(xiàn)。
3：除銹，可用機械，酸洗以及電化學(xué)方法除銹。
4：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
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