電鍍加工生產(chǎn)技術(shù)管理的要點(diǎn)淺析
加強(qiáng)日常管理
保證生產(chǎn)過程的計(jì)劃性生產(chǎn)過程按計(jì)劃進(jìn)行是指生產(chǎn)中應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格按比例有計(jì)劃地配套,才能使整個(gè)生產(chǎn)有序地連續(xù)運(yùn)行,達(dá)到設(shè)備不空位,工件不積壓,人員不余缺,確保正常生產(chǎn)。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),不銹鋼鍍錫,都會(huì)隨時(shí)造成生產(chǎn)計(jì)劃的比例失調(diào)。因此,不銹鋼鍍錫廠,生產(chǎn)過程必須計(jì)劃管理,不銹鋼鍍錫廠家,才能保證產(chǎn)品從毛坯投入生產(chǎn)到電鍍成品完成,能按質(zhì)、按量、按時(shí)地有規(guī)律、有步驟正常運(yùn)行,即每一工序定時(shí)、定量進(jìn)出槽,每一生產(chǎn)周期能正常出產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月按生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn),原、輔材料能定時(shí)添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液定期凈化處理,設(shè)備定期檢查及維護(hù)等。
電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能良好,金銀銅電鍍加工,可切削性差,可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件,而且價(jià)格便宜,所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴(yán)重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進(jìn)行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽1酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴(yán)重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發(fā),其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進(jìn)行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價(jià)鉻藍(lán)白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價(jià)鉻彩鈍。