表面處理一:電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。
電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
以上是德鴻表明處理公司小編為大家介紹電鍍方式相關(guān)信息
電鍍若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。
若按用途分類,可分為:①防護(hù)性鍍層;②防護(hù)性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復(fù)性鍍層;⑤功能性鍍層
單金屬電鍍
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。
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德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高,我國(guó)電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展,己經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段,多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。
據(jù)資料統(tǒng)計(jì),我國(guó)電鍍行業(yè)中,單位面積電鍍的能源消耗量遠(yuǎn)高于國(guó)外同類行業(yè),這也反映出我國(guó)在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟(jì)、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過程中,采用閉路循環(huán)工藝,能實(shí)現(xiàn)漂洗水的多次利用,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經(jīng)實(shí)踐統(tǒng)計(jì),實(shí)施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達(dá)90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費(fèi)用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多,且用水點(diǎn)分散,不同的工藝段對(duì)用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量,可采用分級(jí)用水的方法,根據(jù)各工藝段對(duì)用水水質(zhì)的要求,逐級(jí)用水,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。
目前,我國(guó)電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊,管理水平普遍較低,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大,且由于水資源的缺乏及國(guó)外電鍍行業(yè)的引入,國(guó)家對(duì)該類廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達(dá)不到預(yù)期效果,通常會(huì)采用多種技術(shù)綜合治理,多管齊下,以保證達(dá)標(biāo)排放,安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。