電鍍是一個基礎應用很廣泛的工藝,在國民經(jīng)濟建設中有著舉足輕重的地位,是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成部分,也是其他工藝無法取代的。下面就來和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個領域的廣泛應用。
1、裝飾領域
我們?nèi)粘S玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋砗芰?,其實就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領域
這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差,強調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性,工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅,提高鐵板的抗腐蝕能力;還有就是電鍍鉻,也是應用很廣的耐腐蝕鍍層,如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有化學鍍鎳、陽極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑,就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。
電鍍對環(huán)境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程,或采用無毒材料,使贛州電鍍生產(chǎn)過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。
銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?
在電子、電器、儀表工業(yè)中,常常遇到一些銅制零組件,經(jīng)錫焊后需要鍍銀,如空氣電容器的動、定片組,片子與軸的連接就是用錫焊的,還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的,并且在錫焊后,表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質(zhì),這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來了一定的困難。
常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。
這種焊料附在零件上,在鍍前酸洗時,幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸),結果出現(xiàn)銅酸洗很好,然而鉛錫卻變成了灰黑色,這是由于鉛和錫被氧化的產(chǎn)物疏松黑灰膜導電性較差,電鍍困難。
遇到這種情況時,首先應將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉,然后再進行酸洗,根據(jù)零件的具體形狀,采取不同的方法進行處理。
對于形狀簡單易刷光的零件,可以進行刷光,除去灰黑膜。對于形狀復雜的零件,就不便于刷光了,可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫),在黑灰膜中其導電性就要稍好些。
酸洗后可直接進行青化鍍銅,先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2~3倍),覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀,開始同樣用大電流沖擊,并將零件進行適當擺動,鍍3~5min后,取出在清水中清洗一次,再放入鍍槽,按正常工藝規(guī)范進行電鍍,即可獲得完好的鍍銀層。