不銹鋼鍍錫鍍層
1.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層均勻、連續(xù)性好、附著力強。
2.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層表面光滑連續(xù)、無銀粒、毛刺、機械損傷等有害缺陷。
檢驗規(guī)則及實驗方法
1.產(chǎn)品檢驗:進料檢驗-過程檢驗-成品檢驗，成品檢驗合格出廠，東莞不銹鋼鍍錫，每批產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗合格證。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液；鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸-硫酸-鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀，還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法，不銹鋼鍍錫報價，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內(nèi)容。當溶液中的鋁含量超過5%時，應部分更換或全部更換溶液。當氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現(xiàn)斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于80mg/L。
電鍍溶液，根據(jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度，被鍍表面必須預先進行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創(chuàng)造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復。
(3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
金屬表面處理工藝有幾種
大致有以下幾種：
1、金屬表面淬火（表面熱處理）
2、化學表面熱處理，包括：滲碳、滲氮、碳氮共滲等
3、表面變形強化：使剛健在常溫下發(fā)生塑性變形的一種表面強化工藝，包括：噴丸、滾壓等
4、表面覆層強化，包括：金屬噴涂、金屬鍍層、金屬碳化物覆層、非金屬覆層
5、氧化（發(fā)藍）
6、磷化
至于工藝步驟的確是太多了，電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆涂層分類更多，有刷涂、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴涂等，不同的要求，工藝方法區(qū)別也大
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