電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設(shè)計(jì)一個(gè)完整的電鍍工藝流程,必須包括三個(gè)階段:
1、階段:電鍍前處理
電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結(jié)合,獲得結(jié)合力良好的鍍層。
2、階段:電鍍
獲得符合要求的鍍層,是整個(gè)流程的核心程序。
3、階段:電鍍后處理
包括清洗,除氫,鈍化,封閉,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。
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電鍍
不銹鋼電鍍的方法主要有兩種,一種是水電鍍,另一種則是真空離子鍍。電鍍其實(shí)就是利用了電解原理,通過離子的運(yùn)動(dòng),使不銹鋼的表面形成了一層金屬膜,從而防止不銹鋼的氧化的同時(shí)改變顏色。水電鍍經(jīng)常使用在對(duì)不銹鋼板材的上,但也有一些客戶是需要使用真空離子鍍的。因?yàn)檎婵针x子鍍呈現(xiàn)出來的不銹鋼金屬感更強(qiáng),而且亮度也會(huì)得到提升。電鍍的不銹鋼板材耐久性會(huì)更好。
噴漆?
由于不銹鋼的表面非常光滑,如果想要通過噴漆的方式改變不銹鋼的顏色,一定要先將不銹鋼的表面進(jìn)行特殊的處理。否則,就算是將漆噴上了不銹鋼板材上,也會(huì)在十分容易造成掉漆的現(xiàn)象。
而且就是是將不銹鋼板材處理好,也一定要使用不銹鋼漆進(jìn)行噴涂,才能夠保證其穩(wěn)定性。在噴漆時(shí),要先噴一層底漆,防止不銹鋼氧化,能夠?qū)⑹姑嫫岷芎玫母街诓讳P鋼上。如果有某些部分不想被噴到,可以使用不干膠將其遮蓋,待干透之后撕下即可。
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德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的簡(jiǎn)介內(nèi)容
電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得優(yōu)良品質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層.