1、電鍍蕞大的功能優(yōu)勢(shì)是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺(jué)檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。
5、鍍錫層用途:食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐;電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊;工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù);機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
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蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金電鍍的原理
金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬基材氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。
電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。
因此,這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過(guò)程。
電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽(yáng)極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。
電鍍性能測(cè)試,你了解幾個(gè)?
附著強(qiáng)度測(cè)試
鍍層附著強(qiáng)度又稱鍍層結(jié)合力,是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞,鍍層附著強(qiáng)度的好壞對(duì)裝飾性能、防護(hù)作用有直接的影響,它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗(yàn)指標(biāo)之一。
厚度測(cè)量電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志,它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測(cè)量方法分破壞性測(cè)量和非破壞性測(cè)量?jī)纱箢?。破壞性測(cè)量方法包括:計(jì)時(shí)液流法、點(diǎn)滴測(cè)厚法、庫(kù)倫法、金相法等;非破壞性測(cè)量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。
顯微硬度測(cè)試
硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對(duì)鍍層的影響和鍍層厚度對(duì)壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。硬度測(cè)試參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。