電鍍的應(yīng)用可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。
電鍍
就是說運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場移動的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場中移動的現(xiàn)象。
電鍍時,一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個大概念,凡是用外加電流,通過電子得失在電極上得到所需物質(zhì)的都可稱作電沉積。如:陰極,陽極電泳,得到的沉積粒子(有機(jī)高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡(luò)離子由水溶液(也有有機(jī)溶液)中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化;另外,還有用交流電對某些金屬氧化膜進(jìn)行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。






德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點:
A、簡單來說,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。
B、水電鍍顏色較單調(diào),一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種,對于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”,這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求:
歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
如此嚴(yán)格的要求,國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。
電鍍的種類很多,分類方法也不同,有單金屬電鍍和合金電鍍(二元合金、三元合金、四元合金電鍍等)以及功能性電鍍(賦予鍍層某些特殊的性能的電鍍)等,還有一些特殊的電鍍工藝如非晶態(tài)電鍍、復(fù)合電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍等。
鍍前預(yù)處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為蕞后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進(jìn)行脫脂,去銹蝕,去灰塵等工作。
步驟如下﹕
1:使表面粗糙度達(dá)到一定要求,可通過表面磨光,拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
2:去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來實現(xiàn)。
3:除銹,可用機(jī)械,酸洗以及電化學(xué)方法除銹。
4:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一定時間進(jìn)行鍍前活化處理。
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