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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍原理及過程

目前電鍍行業(yè)大致可分為兩大類：五金電鍍與塑膠電鍍，五金電鍍相對來比較簡單，因為五金本身就是一個導(dǎo)電體，要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性，而塑膠電鍍則顯得稍微復(fù)雜，因為要把一個不導(dǎo)電的塑料變成一個導(dǎo)電體，然后在進(jìn)行后工序化學(xué)電鍍并不是一件容易的事情，至于你說的原理，其實很簡單，我想電解你應(yīng)該懂吧？電鍍就是電解的反過程，把金屬層鍍上工件，在上來說的話就是物理里面的電子轉(zhuǎn)移。而整個過程則包括很多，因為根據(jù)不同產(chǎn)品的需要涉及的過程都不一樣，但是大體基本都是一致的，五金電鍍?yōu)椋罕砻婕庸ぃ⊕伖?、除油除蠟等等）——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序，一般的塑膠電鍍工藝現(xiàn)在都是確定的，如下：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蝕ABS里面的B組分，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)微小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6+）——鈀水（在產(chǎn)品表面粗化后的小坑內(nèi)承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產(chǎn)品表面小凹坑）——化學(xué)鎳（利用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學(xué)鎳），至此，就將一個不導(dǎo)電的塑膠件變成一個導(dǎo)電體，接下來的就是后處理電鍍了；

后處理：瓦特鎳（或者焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或者珍珠鎳）——光鉻——后烘干出機(jī)。

電鍍是一種表面處理技術(shù)，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說，電鍍的作用包括：
提高零件的耐磨性：電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜，從而提高零件的耐磨性，延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性：電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護(hù)層，從而防止外界環(huán)境中的酸堿、氧化等物質(zhì)對零件的腐蝕，延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性：電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜，從而提高零件的耐高溫性，延長其使用壽命。
提高零件的耐光性：電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜，從而提高零件的耐光性，使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性：電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜，從而提高零件的耐電弧性，防止其在高壓電弧下的損壞。
總之，電鍍是一種表面處理技術(shù)，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應(yīng)用范圍廣泛，可以用于各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、航空、電子等領(lǐng)域。